北京福美德工程技术有限公司作为多年精密设备设计制造者，十分注重将设备的性能发挥到极致，兼顾的往往不是生产的部分环节，而是整个生产流程。为了实现滴塑生产的各个环节协调连贯和高效，我公司已经研制出了流程合理、运行稳定可靠的全自动滴塑生产线，实现了高效化生产一条龙的整厂输出服务。
该生产线主要由自动滴塑机、搬运机械手、自动底料机、加热烤箱组成。
工作过程：设备操作者将模具摆放在工作台上，用卡紧气缸把该模具固定住，滴塑完成之后，卡紧气缸自动松开，搬运机械手移动到工作台前，通过机械手上的装置，把这个模具搬运到烤箱中，到略微凝固的时候，再通过机械手把这个模具搬运到底料机的工作台上，底料涂覆完成后，再通过机械手把模具从底料机的工作台上搬到烤箱中，当拷贝到一定时间后再通过机械手把模具搬运到烤箱外，设备的操作者把产品从模具中取出来。产品取出来之后，再由设备操作者把模具摆放到自动滴塑机的工作台上。
总之，滴塑加工的加工工艺本身就十分简单，完全可以实现高度的自动化生产。  | |